产品描述
高强度耐磨浇注料由一级矾土熟骨料、细粉、矿物添加剂组成，体密达到2.5以上，耐压强度超过正常高铝耐火浇注料的20%。
详细参数
高强耐磨浇注料属于耐火浇注料的一种，体密达到2.5-2.75g/cm3之间，常用的是氧化铝含量在60%以上的铝硅材质的，氧化铝（Al2O3）含量在70以上的高铝和刚玉材质复合、高铝和碳化硅复合、碳化硅和刚玉复合等材质，由于窑炉的最高使用温度有别，材质有差别，由于窑炉内衬气氛不同选择耐火浇注料的材质不同，酸性的气氛适合选择高温下酸性的材质或者中性的材质，比如硅质系列，硅铝系列，刚玉系列，下面是公司生产的常用高强耐磨浇注料的指标，使用在各大电厂锅炉非关键部位，如落渣机，进料口，水平烟道等，化工厂煤粉炉前后拱，链条是焚烧炉左右炉墙等。
高强耐磨浇注料的施工要点：
1. 耐火浇注料的存放 耐火浇注料因包含结合剂，遇水容易受潮，性能受影响，现场做防潮处理；
2. 各类不定型耐火材料加水量，加水应为洁净水，施工理想温度为15-25℃，如果温度过高过低都会影响浇注料的施工性。
3. 搅拌将一定量的浇注料加入搅拌机中，一般使用小型强制搅拌机，干混2-3分钟，加入适量的洁净水湿混3-4分钟出料，加水量准确，先加总量的3/4，等浇注料搅拌均匀后再加入剩余1/4水，调节浇
注料的湿稠度，搅拌好的浇注料必须立即放出，严禁在搅拌机内长期搅拌。及时施工，存放时间越长，施工性越差，禁止将拌好料放回继续加水搅拌 ；
4. 成型 要求浇注料从搅拌机出料后运到现场通畅，下料便利，各类浇注料应在搅拌完成后40分钟内完成浇注，下料时沿着模具均匀布料，布满后，插入振动棒，开始震动，当料表面翻浆，气泡有多
变少，表明已经浇注完成。震动完成后表面平整光滑表明施工合格。
5. 施工体养护
1) 浇注完后，表面水分极易蒸发，需要养护处理，如果炉内温度过高，施工完后，浇注料层表面包附一层塑料膜；
2) 浇注料适宜养护的温度为25-15度
3) 浇注料的模板应在浇注完成36-48小时后，加水量多的应在36小时以后（可根据现场情况适量增减）；
4) 拆模后的浇注体在温湿的环境下养护72小时以上方可烘炉；
高强耐磨浇注料指标
高强耐磨浇注料的施工要点：
1. 耐火浇注料的存放 耐火浇注料因包含结合剂，遇水容易受潮，性能受影响，现场做防潮处理；
2. 各类不定型耐火材料加水量，加水应为洁净水，施工理想温度为15-25℃，如果温度过高过低都会影响浇注料的施工性。
3. 搅拌将一定量的浇注料加入搅拌机中，一般使用小型强制搅拌机，干混2-3分钟，加入适量的洁净水湿混3-4分钟出料，加水量准确，先加总量的3/4，等浇注料搅拌均匀后再加入剩余1/4水，调节浇
注料的湿稠度，搅拌好的浇注料必须立即放出，严禁在搅拌机内长期搅拌。及时施工，存放时间越长，施工性越差，禁止将拌好料放回继续加水搅拌 ；
4. 成型 要求浇注料从搅拌机出料后运到现场通畅，下料便利，各类浇注料应在搅拌完成后40分钟内完成浇注，下料时沿着模具均匀布料，布满后，插入振动棒，开始震动，当料表面翻浆，气泡有多
变少，表明已经浇注完成。震动完成后表面平整光滑表明施工合格。
5. 施工体养护
1) 浇注完后，表面水分极易蒸发，需要养护处理，如果炉内温度过高，施工完后，浇注料层表面包附一层塑料膜；
2) 浇注料适宜养护的温度为25-15度
3) 浇注料的模板应在浇注完成36-48小时后，加水量多的应在36小时以后（可根据现场情况适量增减）；
4) 拆模后的浇注体在温湿的环境下养护72小时以上方可烘炉；
包装运输
包装：规格 25KG 、50KG 包装袋可定做保存周期：干燥通风保存 一年
我们的服务
★十二年的浇注料等耐火材料生产和窑炉施工经验
专业的生产厂家，12年的耐材生产和窑炉施工经验，产品质量可靠，现货批发。
★供货质量稳定 发货周期稳定
资质实力雄厚，百万级的材料及施工项目有一百多个，业绩遍布全国各地，实力品牌。
★生产严格把控质量关，保证产品指标质量
所有浇注料、耐火材料均符合或高于国家行业标准，质量优质，价格适中。
★专业的施工队伍，每年施工近一百个窑炉
施工师傅均带证上岗，每人分工明确，施工认真，保证施工进度和质量。
★大量的现货批发，发货快
正耐实业设有专门的仓储车间，原材料车间，成品待发车间等，为大客户随时做好生产、发货的准备，且有大量的国标的现货，以方便和满足客户的急需。
工厂车间
东工耐材 耐火浇注料 工厂车间
